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PP板材的行業應用(yòng)與加工?PP板材被分為純PP板材、聚丙烯擠出板材、玻纖增強PP板材。其中純PP板材的密度小,易焊接加(jiā)工、無毒無味;聚丙烯技術(shù)板材是通過PP樹脂添加(jiā)各種助能劑(jì)製(zhì)成的;而玻纖增強PP板材較普通的PP板材,具有更好的良好耐熱性、低溫衝擊性,特別適用於石油、農藥以及汙水處理等。
PP板材的表(biǎo)麵光滑平(píng)整(zhěng)、厚薄均勻、適用範圍廣;PP板材厚度均勻、質(zhì)輕,具有良好的耐熱性和(hé)機械強度(dù);PP板無毒、無味,是(shì) 環(huán)保的(de)塑材;PP板材是較(jiào)理想的建築(zhù)材料。
PP材料能承受張拉應力並易焊接。低溫時變脆,化學穩定性和電氣性能優良。工作溫度從5度到100度。特性:密度低;耐熱,不變形;高剛度;高表麵強度;化學穩定性好;無毒無害;缺點:韌性(xìng)一般,耐氧化性一般,耐磨強度(dù)一般,低溫時脆化(huà),不可高姘焊(hàn)接(jiē),易受天氣條件限製。應用領域:泵閥部件,飲(yǐn)用水汙水管道,密封件,噴塗載體,耐腐蝕槽(cáo)、桶,耐(nài)酸堿工業用、廢水、廢氣排放設備用(yòng)、洗滌(dí)塔、無塵(chén)室、半導體廠及其相關工業之設備和機器(qì)、食品機械及斬板,電鍍工藝,玩具部件,牙醫用導管,廣泛用於化工,機械,電(diàn)器及電子工(gōng)業等結構材料。PP板超高(gāo)分子量聚乙稀板材,本產品強度高,耐衝擊,抗疲勞,無(wú)毒無味,使用溫度-70~+100°C,已廣泛應用於各種貯倉、料鬥、溜槽、管道、渣溝的襯裏和抗磨損(sǔn)的機械零部件,是解決防(fáng)磨損、防堵塞、防腐蝕的理想材料(liào)。耐磨性:相當於不鏽(xiù)鋼的9倍,聚四氟乙烯的6-7倍,HDPE的2倍。無粘性:表麵張力小,與常見物質不親和,因此不易粘連結垢。耐腐蝕(shí)性:能耐磷酸、鹽酸、稀硫酸、堿類、鹽類等腐蝕。摩擦係數小:流提(tí)阻(zǔ)力小,節省能(néng)耗(hào)。本(běn)產品主要應用領域(yù):發電廠、礦廠、船廠、焦化廠、化肥廠、鋼廠、碼頭、汽車零部件(jiàn)公司、汙水處理廠、工程車(chē)等。推薦閱讀:阻燃PP板(bǎn)材的工藝與應(yīng)用效果
PP板是我(wǒ)們生活中常用到的板材,很多時候我們都需要對其進行塑料型加工。而選擇哪種方法要根據PP板(bǎn)零(líng)件的技術條件及不同的(de)使用要求。
在實際生產中,盡(jìn)管管件的形狀、尺(chǐ)寸及使用場合都是不同的,它的加工工序是相同的,分(fèn)為幾個步驟。每一加工工序又可以通過不同的(de)加工方法來實現。塑料(liào)性加工與板(bǎn)材(cái)塑料性加(jiā)工相比,雖然從變形性質、變形特點等等多(duō)方麵的特點來看,他們(men)之(zhī)間都有(yǒu)許多的相似之處,但在工藝(yì)方法、需要解決(jué)的工藝(yì)難點、工裝結構設計、工藝參數選擇以及防(fáng)止產品生產(chǎn)質量缺陷兒采取的工藝措施等方麵,都存在著很大的不同,都存在著不同的原因。
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